Субконтрактация - доказавший свою эффективность в международной практике способ организации производства с опорой на кооперационное взаимодействие малого, среднего и крупного бизнеса. Применение механизма субконтрактации (субконтрактинга) позволяет головному предприятию - Контрактуру избавиться от непроизводительных издержек на содержание недозагруженных производств и сконцентрировать усилия на важнейших задачах - технологическом перевооружении, модернизации, обновлении модельного ряда выпускаемой продукции. Субконтракторы (как правило, малые и средние предприятия), выполняя работы по субконтрактам, достигают высокого уровня загрузки оборудования и высокой производительности. Применение механизма субконтрактации позволяет оптимизировать процесс производства и существенно повысить конкурентоспособность, как на уровне предприятия, так и на уровне региона. "Главное преимущество субконтрактинга – возможность сосредоточиться на процессах, определяющих конкурентоспособность продукции.
На протяжении всего существования наша компания формировала базу производственных площадок нашей страны, сейчас их более 1500. В нее входят не только независимые частные производители, но и конструкторские бюро, институты, крупные металлургические комплексы, литейные производства, а также узкоспециализированные инструментальные производства. Имея большой опыт в оценке качества и культуры производств, мы сформировали более 1000 производственных цепочек для различных областей промышленности.
Преимущества субконтрактинга:
Для контрактора:
снижается себестоимость изделия за счет специализации субконтрактора на конкретных производственных процессах и технологических операциях;
отпадает необходимость закупать дорогое оборудование для нестабильно загруженных производств или разового заказа;
исчезает необходимость занимать складские площади для хранения сырья;
появляется возможность сосредоточиться на основных производственных операциях, разработке новых продуктов и продажах;
Для субконтрактора:
отсутствие необходимости искать покупателя готовой продукции;
снижение капитальных затрат и экономия административных ресурсов за счет оптимизации производственного процесса;
рост производительности труда, повышение качества продукции и снижение ее себестоимости за счет специализации производства;
рост прибыли за счет увеличения объема производства. Как обстоят дела с субконтрактацией сегодня?
Развивая субконтрактнг в России, мы предлагаем:
Для Заказчика:
Формируем производственных цепочек с целью разгрузки основного производства;
Отвечаем финансово и юридически за добросовестность субконтратера;
Гарантируем заявленное Заказчиком качество продукта и срок поставки;
Гарантируем систему just in time для Котрактора. Достигается путем подстраховки субкотрактера своими мощностями;
Применяем Независимую службу ОТК для адекватной оценки качества продукции;
Предоставляем средства измерения;
Контроль Качества
Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации. Суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ. НТД, ТУ и других документах.
Контроль предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества и полное удовлетворение требований заказчика. Таким образом, контроль продукции включает в себя такие меры на месте ее изготовления или на месте ее эксплуатации, в результате которых допущенные отклонения от нормы требуемого уровня качества могут быть исправлены еще до того, как будет выпущена дефектная продукция или продукция, не соответствующая техническим требованиям.
Контроль качества включает:
входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;
производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;
контроль моделей и опытных образцов;
контроль готовой продукции (деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий).
На базе нашей компании сформирован независимый выездной контроль специалистов ОТК с возможностью контроля качества:
В любой точке России;
Только поверенным мерительным инструментом;
Оперативно в сжатые сроки;
С привлечением узких специалистов по части материаловедения, гидравлики, пневматики, электромеханики, механики сложных редукторов итп;
Как выборочный так и 100% контроль
Проведение выездных испытаний - УЗК, Капиллярный контроль, Испытания давлением;
Мы предлагаем услуги независимого контроля на всех этапах производственного процесса, как Контрактерам так и Субконтрактам.
Cопровождение Проектных продаж
Главным отличием Проектных продаж от прямых, является - отсутствие готового продукта на складе продавца. Здесь мы не учитываем наличие прототипа или пилотной серии изделий. Данные продажи распространены практически во всех сферах Промышленного производства РФ - изготовление изделий/узлов/механизмов по Техническому заданию заказчика.
Наша компания поможет вам благодаря развитой сети Субокнтракинга, в которую входят не только уникальные производства, но и Научно-исследовательские институты, Конструкторские Бюро, Испытательные центры
Основными проблемами для компании производителя являются:
Отсутствие необходимого персонала у исполнителя - конструкторы, технологи, промышленные дизайнеры.
линный цикл Продажи - от момента Формирования ТЗ до реального выпуска продукта может пройти несколько лет.
Необходимая многопрофильность предприятия изготовителя, обусловленная необходимостью Контроля качества выпускаемого изделия и подразумевающая весомый и разнообразий станочный парк
Предоставление обоснованного расчета стоимости по ТЗ без детальной разработки чертежей. Этот фактор обусловлен сжатыми сроками, так как данные ТЗ пишутся и размещаются под существующих исполнителей заказчика.
На этапе работы с ТЗ Заказчика:
Подготовим выборку производителей имеющих опыт производства необходимого изделия по ТЗ
Изготовим Эскизы по ТЗ с обоснованием технико-механических свойств и характеристик изделия
Рассчитаем общую калькуляцию стоимости изделия
На этапе создания нового продукта:
Подготовим выборку интересантов(потенциальных покупателей) по данному продукту, направлению в отрасли
Подготовим подробную калькуляцию себестоимости создания продукта, а также определим ценовые сегменты для серийного выпуска продукции
Изготовим Чертежи, Модели, Мастер-модели и Протопи изделия
Обоснуем эффективность производственные цепочек, с привязкой к маршрутным картам элементов изделия
Генри Форд в своей книге "Моя жизнь, мои Достижения" писал: Если бы в США были предприятия готовые изготовить все элементы модели А, я бы не строил столько заводов. Сейчас, в современной России есть тысячи уникальных производств способных выполнять сложные и сверхсложные задачи, и одна из задач и целей нашей компании найти им применение и способствовать развитию построения эффективных кооперационных цепочек в нашей стране. А с другой стороны, дать развитие идеям Конструкторских бюро. Показать, создателям продукта, конструкторам и всем созидателям, возможность легкой и интересной реализации их идей.
Субконтрактация - доказавший свою эффективность в международной практике способ организации производства с опорой на кооперационное взаимодействие малого, среднего и крупного бизнеса. Применение механизма субконтрактации (субконтрактинга) позволяет головному предприятию - Контрактуру избавиться от непроизводительных издержек на содержание недозагруженных производств и сконцентрировать усилия на важнейших задачах - технологическом перевооружении, модернизации, обновлении модельного ряда выпускаемой продукции. Субконтракторы (как правило, малые и средние предприятия), выполняя работы по субконтрактам, достигают высокого уровня загрузки оборудования и высокой производительности. Применение механизма субконтрактации позволяет оптимизировать процесс производства и существенно повысить конкурентоспособность, как на уровне предприятия, так и на уровне региона. "Главное преимущество субконтрактинга – возможность сосредоточиться на процессах, определяющих конкурентоспособность продукции.
На протяжении всего существования наша компания формировала базу производственных площадок нашей страны, сейчас их более 1500. В нее входят не только независимые частные производители, но и конструкторские бюро, институты, крупные металлургические комплексы, литейные производства, а также узкоспециализированные инструментальные производства. Имея большой опыт в оценке качества и культуры производств, мы сформировали более 1000 производственных цепочек для различных областей промышленности.
Преимущества субконтрактинга:
Для контрактора:
снижается себестоимость изделия за счет специализации субконтрактора на конкретных производственных процессах и технологических операциях;
отпадает необходимость закупать дорогое оборудование для нестабильно загруженных производств или разового заказа;
исчезает необходимость занимать складские площади для хранения сырья;
появляется возможность сосредоточиться на основных производственных операциях, разработке новых продуктов и продажах;
Для субконтрактора:
отсутствие необходимости искать покупателя готовой продукции;
снижение капитальных затрат и экономия административных ресурсов за счет оптимизации производственного процесса;
рост производительности труда, повышение качества продукции и снижение ее себестоимости за счет специализации производства;
рост прибыли за счет увеличения объема производства. Как обстоят дела с субконтрактацией сегодня?
Развивая субконтрактнг в России, мы предлагаем:
Для Заказчика:
Формируем производственных цепочек с целью разгрузки основного производства;
Отвечаем финансово и юридически за добросовестность субконтратера;
Гарантируем заявленное Заказчиком качество продукта и срок поставки;
Гарантируем систему just in time для Котрактора. Достигается путем подстраховки субкотрактера своими мощностями;
Применяем Независимую службу ОТК для адекватной оценки качества продукции;
Предоставляем средства измерения;
Контроль Качества
Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации. Суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ. НТД, ТУ и других документах.
Контроль предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества и полное удовлетворение требований заказчика. Таким образом, контроль продукции включает в себя такие меры на месте ее изготовления или на месте ее эксплуатации, в результате которых допущенные отклонения от нормы требуемого уровня качества могут быть исправлены еще до того, как будет выпущена дефектная продукция или продукция, не соответствующая техническим требованиям.
Контроль качества включает:
входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;
производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;
контроль моделей и опытных образцов;
контроль готовой продукции (деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий).
На базе нашей компании сформирован независимый выездной контроль специалистов ОТК с возможностью контроля качества:
В любой точке России;
Только поверенным мерительным инструментом;
Оперативно в сжатые сроки;
С привлечением узких специалистов по части материаловедения, гидравлики, пневматики, электромеханики, механики сложных редукторов итп;
Как выборочный так и 100% контроль
Проведение выездных испытаний - УЗК, Капиллярный контроль, Испытания давлением;
Мы предлагаем услуги независимого контроля на всех этапах производственного процесса, как Контрактерам так и Субконтрактам.
Cопровождение Проектных продаж
Главным отличием Проектных продаж от прямых, является - отсутствие готового продукта на складе продавца. Здесь мы не учитываем наличие прототипа или пилотной серии изделий. Данные продажи распространены практически во всех сферах Промышленного производства РФ - изготовление изделий/узлов/механизмов по Техническому заданию заказчика.
Наша компания поможет вам благодаря развитой сети Субокнтракинга, в которую входят не только уникальные производства, но и Научно-исследовательские институты, Конструкторские Бюро, Испытательные центры
Основными проблемами для компании производителя являются:
Необходимая многопрофильность предприятия изготовителя, обусловленная необходимостью Контроля качества выпускаемого изделия и подразумевающая весомый и разнообразий станочный парк
Предоставление обоснованного расчета стоимости по ТЗ без детальной разработки чертежей. Этот фактор обусловлен сжатыми сроками, так как данные ТЗ пишутся и размещаются под существующих исполнителей заказчика.
Отсутствие необходимого персонала у исполнителя - конструкторы, технологи, промышленные дизайнеры.
линный цикл Продажи - от момента Формирования ТЗ до реального выпуска продукта может пройти несколько лет
На этапе работы с ТЗ Заказчика:
Подготовим выборку производителей имеющих опыт производства необходимого изделия по ТЗ
Изготовим Эскизы по ТЗ с обоснованием технико-механических свойств и характеристик изделия
Рассчитаем общую калькуляцию стоимости изделия
На этапе создания нового продукта:
Подготовим выборку интересантов(потенциальных покупателей) по данному продукту, направлению в отрасли
Подготовим подробную калькуляцию себестоимости создания продукта, а также определим ценовые сегменты для серийного выпуска продукции
Изготовим Чертежи, Модели, Мастер-модели и Протопи изделия
Обоснуем эффективность производственные цепочек, с привязкой к маршрутным картам элементов изделия
Генри Форд в своей книге "Моя жизнь, мои Достижения" писал: Если бы в США были предприятия готовые изготовить все элементы модели А, я бы не строил столько заводов. Сейчас, в современной России есть тысячи уникальных производств способных выполнять сложные и сверхсложные задачи, и одна из задач и целей нашей компании найти им применение и способствовать развитию построения эффективных кооперационных цепочек в нашей стране. А с другой стороны, дать развитие идеям Конструкторских бюро. Показать, создателям продукта, конструкторам и всем созидателям, возможность легкой и интересной реализации их идей.